手感橡胶漆是怎样做的

手感橡胶漆是一种双组份高弹性聚氨酯油漆，具有高弹性、耐擦性、耐冲击性，可自复性等性能；还具有橡胶般质感和皮肤一样感觉的触感。本公司产品手感有多样化,根据客户需求的不同,可以调节手感、光哑度，干燥时间； 开油比例：10:3:1 即： 橡胶漆 ： 开油水 ： 固化剂

10份 ： 3份 ： 1份一、清尘和防尘1.将附着于需喷涂材料表面的灰尘及油污清除干净2.由于橡胶漆极易着尘3.喷涂时需极为小心4.避免落脏5.喷涂车间要做好防尘的工作二、搅拌：1.先将橡胶漆用金属棒探到底搅拌完全均匀2.加入固化剂及助剂后再搅拌2-3分钟3.使其充分溶解4.配完油漆后需将包装盖彻底清洁干净后方可盖三、调和及比例：1用电子磅称按;橡胶漆∶开油水；固化剂 10份 ∶ 3份 ∶ 1份 的比例混合入容器。

2.充分搅拌2-3分钟。

3.调好后的漆须在120分钟使用完毕四、喷涂：1洗净喷枪（喷枪口径最好为1~1.5mm）气压调至4.0~5.0Kg，2.喷枪距被喷材料80~160mm，喷2~3层。五、烘干：1.橡胶漆极易附尘2.喷好的材料须在5分钟内放入烘箱3.用60℃烘30分钟或50℃烘5~40分钟4.烘干后的产品取出后需摆放20分钟冷却，使油漆完全固化后方可进行包装，否则，包装物可能会擦伤漆膜而使产品报废。 需要技术支持百度：李秀权工作室。

油漆如何调色

在房子装修过程中，油漆调色往往是很多施工人员需要操作的一个步骤，虽然说油漆有多种多样的颜色，但是有时候不能够达到使用的需求，这个时候就需要我们进行油漆调色了，根据自己的喜好，油漆往往可以调出很多有着不同风格的颜色。那么，具体来说，油漆调色有什么技巧呢怎么样才能够配出自己喜欢的颜色呢不用着急，下面小编就来介绍。

油漆调色技巧一调试小样是我们在配色前必须的过程，首先确定油漆样品内含有多少种颜色的副色漆，算出一共参与配色的颜色种类，再在小容器中将副色和次色分别调好。

油漆调色技巧二主色漆就是在使用中用量大，但是着色量小的颜色漆，在主色漆中加入色力较强的副色漆，均匀搅拌，对照样品和色板，由浅入深，随时查看，直至达到满意效果。例如配米黄色漆就应该先加入适量白色漆，慢慢加入黄色漆，不断搅拌直到达到想要的颜色。油漆调色技巧三油漆在调色时颜色浅，但干后颜色就会相对变深，因此，湿漆的颜色应该比样板上的颜色略淡，事先要把握好一种原色在配色中的漂浮等性能，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料。油漆调色技巧四调色时适当加一些辅助剂，如清漆、固化剂、干燥剂等，冬天调色需要先早容器内加入干燥剂再开始配色，以免影响色调。

调配复色漆的涂料需要选择性质相同的漆，溶剂系统也要相溶，否则影响油漆质量，严重的会出现分层、胶化等现象。油漆调色技巧五颜色一般带有不同的色头，按下面的配色原理依此类推：1.配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝2.配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红3.配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄4.调配灰色、绿色等复色漆时，需多种颜料，各种颜料的油性、密度不同，经常会出现“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决，加入量一般在0.1%～1%。油漆调色，虽然说看起来并不难，但是在实际操作过程中，我们需要格外小心，保持耐心，然后动手进行配置，调出一种能够符合装修设计风格的颜色。

小编以上向大家介绍的五种油漆调色技巧，都是在施工过程中可以运用的，大家不妨尝试一下。

油漆调色怎么调

黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-红色；黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色 黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色；这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。

扩展资料注意油漆配色的原则一般调色不要使用三种以上的色漆。

在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。

如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

油漆颜色如何调配

1．试小样颜色首先，确定好需要的油漆颜色，然后按照确定好的颜色先进行小样试色，将试出来的颜色分副和次色调制好。2．加入主色加入配色种用量大的主色，并慢慢加入染色能力大的深色，接着不停的搅拌，然后观察油漆颜色有什么变化。

3．加入颜料将颜料加入要之前调制的尤其中，让油漆更有找色能力，要注意的是，加颜料要遵循“由浅入深、用量适当”的原则。

4．测试颜色将调制好的油漆涂在建材小样上，等其干燥后，看看颜色是否符合要求。5．大量配色如果经过测色以后，确定了油漆的颜色后，可以开始进行正式的配色了。最后，要提醒大家的是，在调配油漆颜色的时候，要先了解原色在复色漆中的漂浮程度和漆料的变化情况；而且调制油漆时应该选择同样性质的油漆互相配色；在配色过程中，为了保证油漆配置出来更有光泽度，应该适当添加固化剂、稀释剂等辅助材料。

橡胶漆发白，不干，慢干，烧胶，回粘，掉漆，麻点，怎么办

首先要弄清楚橡胶漆组成特点，通常橡胶漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外，还有决定橡胶漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。

而是作为一种微粒分散悬浮在油漆中。

充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些，因此，橡胶漆在经过一段时间的存放后，其中消光粉会慢慢地沉淀，大量的消光粉会积聚在整桶油漆的下部，而且越接近桶底，消光粉积聚的量越多。使用油漆时，若未对整桶油漆进行搅拌，或搅拌了，但不够充分，就会造成造成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量不一，或者不同倒出次数的油漆消光粉含量不一。这样就会出现整桶橡胶漆在刚开始使用时，光泽亮些，而愈至底层油漆，其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆前，一定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀，注意在搅拌时，不仅仅只往圆周方向搅动，在往周围方向搅动的同时，搅拌棒要上下抽提，搅拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉淀物与面层油漆充分混合均匀。

此时，再将油漆取出使用，按要求的配比进行配漆使用。只有这样，才能使每次使用油漆性能（包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力）保持一致。在此强调：橡胶漆沉淀是绝对的，不沉是相对的。

好的亚光漆允许沉淀，但已经充分搅拌均匀后能用者为佳。如果放置不长时间，消光粉就大量沉于底部结死，成团块状，严重分层，经搅拌后也难以均匀，难以涂饰出合格效果者，绝非上品。

橡胶漆附着力不好怎么解决

案例背景： TPE塑胶作为手机护套的底材具有手感柔软的特点，但是其缺点是表面爽滑度较差，但是在使用的体验方面，会出现触感有发粘的不适感，而且其表面表面易弄脏，粘灰。为了获得柔软爽滑、不粘灰等使用体验，目前常规的方式是，在TPE塑胶软性材料表面喷一层橡胶手感漆来增强其表面细腻、平滑的触感。

但是在TPE塑胶喷橡胶漆的喷油加工工艺中，基材在喷涂橡胶漆之后，用手扣及进行拉伸测试时，涂层出现油漆脱落的现象，进行百格附着力测试时也出现较为严重的掉漆问题。

问题及需求： TPE底材手机护套喷橡胶漆不掉漆，同时对护套进行拉伸或者边缘处进行弯折测试时不发生掉漆的现象，百格附着力测试同样需要达到5B效果。 原因分析： TPE基材表面没有进行必要的清洁清理，水或其他的灰尘等形成了弱界面层，导致假性附着力现象的发生；油漆与基材之间没有达到熔合链接效果，当进行拉伸测试时，油漆没有随着TPE塑胶的拉伸发生移动，从而导致掉漆脱落；TPE塑胶与油漆之间的附着力不佳，无法形成牢固的油漆涂层。 解决方案： TPE塑胶在涂装前处理时，有必要对底材进行清洁清理工作，减少油污以及灰尘等对喷涂的影响，如果在油漆层面可以调整的话，更换油漆，在油漆中添加与TPE塑胶同样的弹性体树脂。简便且高效的处理方法是通过在TPE底材上底涂静川TPE处理剂，通过对基材表面附着力的改善，同时结合处理剂与油漆之间的化学键合作用力，增强油漆与基材之间的层间附着力，解决掉漆现象。